一、現(xiàn)場現(xiàn)象:

1、電站墻外是洗車場, 水汽很大，電站墻上有風(fēng)機(jī)孔與洗車場相通(但風(fēng)是由變電站向外吹的)。

2、變電站內(nèi)溫度濕度很大,尤其濕度大(溫度31度、濕度60%---2014.08.06.上午、下雨，據(jù)說平時溫度在40度以上),在已停電的電容柜內(nèi)的靠左側(cè)的電線上盡是露珠，右側(cè)電線上卻沒有露珠。

3、拆開已損害的保險(xiǎn)匣， 發(fā)現(xiàn)一只熔斷器已炸裂成多瓣，其上部磁體上有破洞。

4、炸裂的熔斷器與相鄰的熔斷器之間的絕緣隔板(下部隔板)被燒出一個豁口，兩熔斷器之間有發(fā)生過短路的跡象。

5、炸裂的熔斷器底座與與其相鄰的熔斷器座底上部之間事后用搖表測量,其絕緣阻值為Zab=2 MQ, Zbc=2 MQ, Zac=5 MQ;下部相間絕緣電阻均為500MQ。

6、炸裂的熔斷器匣槽之間的絕緣電阻事后用搖表測量，上部下部均為 500 MI。即使是已經(jīng)黑黑的碳化的部分也是絕緣的(搖表處于開路狀態(tài))、不短路的。

7、上排左起第一組熔斷器左邊相和中相正常導(dǎo)通未熔斷, 右邊相已熔斷;左起第二組熔斷器左右兩邊相已熔斷，中相導(dǎo)通未熔斷。

8、經(jīng)檢測，熔斷器下部的接觸器正常，接觸器下面的補(bǔ)償電容器正常。即熔斷器下負(fù)荷沒有出現(xiàn)相間短路現(xiàn)象。

9、熔斷器下方接線端子與箱體接地端子排PE之間絕緣電阻為500M.上方端子與PE之間為2兆歐姆(用搖表測得)

10、 熔斷器底座坊6厘米左右是三相裸母排,母排左側(cè)端部發(fā)生了三相之間的短路。三根裸銅排左側(cè)端部的左下角均有明顯的融化缺損。

11、 炸裂的熔斷器上下端插刀部位的顏色嚴(yán)重變色，且下部顏色變色比上部嚴(yán)重，系過熱所致(系熔斷器插入后沒有被夾緊接觸不良造成, )。

12、炸裂的熔斷器 下方進(jìn)線接線螺絲有接觸不良現(xiàn)象，緊固時能夠擰動,但僅能擰動半圈的樣子(用螺絲刀緊固了)。

13、 炸裂的熔斷器左側(cè)相鄰的熔斷器組也被波及，熔斷器座受損，熔斷器外觀也有輕微破損。

14、三相裸母排的短路放炮部位的三 個絕緣子拆下后用搖表測得未被擊穿,絕緣良好。

15、 靠近三相裸母排端部的配電柜箱體側(cè)部有嚴(yán)重的弧光放電后的色痕跡。

16、 靠近裸母排放電處的、給第一 組保險(xiǎn)座供電的三個導(dǎo)線中的左側(cè)兩根已經(jīng)燒斷只剩下右側(cè)一根。.

17、 否存在諧波以及諧波電流有多大無法測量。

18、 其他未發(fā)生故障的熔斷器座也存在熔斷器插入處接觸不良導(dǎo)致底座發(fā)黃、發(fā)變色的現(xiàn)象。

二、原因分析:

1、炸裂的熔斷器在故障發(fā)生之前有兩處一直處于接觸不良的狀態(tài)，一處是下部接線螺栓處，另-處是熔斷器下端插刀處(此處彈簧卡環(huán)已過熱燒短) ,均出現(xiàn)較嚴(yán)重的過熱變色現(xiàn)象(當(dāng)然現(xiàn)在看到的應(yīng)該是炸裂前后疊加的效果)，接觸不良松動弓|起的接觸電阻增大會導(dǎo)致嚴(yán)重過熱直至拉弧放電，電弧使緊挨著的絕緣隔板燃燒出豁口，后電弧通過豁口竄到相鄰熔斷器插刀處,隨之發(fā)生相間短路。

相間短路之后本應(yīng)熔斷器迅速熔斷，但熔斷器因質(zhì)量問題未能瞬間熔斷，內(nèi)部滅弧失效使狹窄的熔斷器內(nèi)部燃燒氣體壓力過大導(dǎo)致熔斷器爆裂噴弧，孤光噴射到相距大約6厘米的裸露的銅排上導(dǎo)致銅排相間短路放電。

2、變電站室內(nèi)溫度過高，5日當(dāng)天上午下雨，室內(nèi)溫度31度，平時室內(nèi)溫度達(dá)到40度以上。超過變電站的規(guī)范要求。對電氣部件的絕緣性能有長期的影響，會縮短設(shè)備的使用壽命。需改進(jìn)。

3、變電站內(nèi)濕度較大，已超過國標(biāo)的限制濕度,空氣中的水分子與氣體分子,極易在電氣觸點(diǎn)表面形成吸附膜，從而造成接觸不良。需改進(jìn)。

4、經(jīng)對炸裂的熔斷器的底座及其周圍連接部件的反復(fù)測量，熔斷器下和負(fù)荷沒有發(fā)生相間短路和對地短路現(xiàn)象，鎖荷短路弓|起。上下口底座也未發(fā)生短路現(xiàn)象。

5、有關(guān)在補(bǔ)償電容回路是否存在較大的諧波電流，因沒有相關(guān)儀器無法進(jìn)行測量和判斷。無法評估其對事故的影響。但如果存在的話也不排除諧波造成的原因。

6、 其在網(wǎng)上的所有聯(lián)系電話皆為空號。

結(jié)論:

1、熔斷器插刀插 入處接觸不良是誘因,熔斷器自身質(zhì)問題是主因。該熔斷器系XXXXXXXX有限公司生產(chǎn)，有必要針對該產(chǎn)品質(zhì)量問題展開進(jìn)一步調(diào)查。

2、電站高溫高濕已超過國家電氣規(guī)范 GB7251.1-2005 的要求。需改進(jìn)。但不認(rèn)為高溫高濕是此次事故的主要誘發(fā)原因。

3、關(guān)于是否存在諧波電流需使用專業(yè)儀器測量，目前尚不具備條件,故無法就此作出對事故影響的評估。

4、對現(xiàn)存的接線螺絲 接觸不良等問題需整改、緊固。 但不認(rèn)為螺絲松動是此次事故的誘因。

5、熔斷器插入后自身夾不緊 |起的熔斷器過熱是極大的隱患,需整改。

6、此次測量所用搖表為項(xiàng)目 自備的搖表,并事后借用外單位搖表進(jìn)行了復(fù)查測量,兩表測量結(jié)果一致。