熔斷器介紹

跌落式熔斷器是配電網(wǎng)中使用非常廣泛的設(shè)備之一，目前在配電網(wǎng)中90%以上的線路使用傳統(tǒng)跌落式熔斷器，作為配電變壓器的分合開(kāi)關(guān)，短路和過(guò)負(fù)荷保護(hù)設(shè)備。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有跌落式熔斷器存在著功能不全，保護(hù)性能差，開(kāi)斷性能低，電氣及機(jī)械接觸面小，防風(fēng)，防污，防無(wú)故障脫落，防操作不安全，合閘成功率，線路運(yùn)行率，溫升高，滅弧等方面的問(wèn)題。特別是抗風(fēng)能力，跌落式熔斷器在大風(fēng)環(huán)境中存在致命的弱點(diǎn)。再者，因用戶對(duì)熔斷器的選型、使用和管理等原因，會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題，如產(chǎn)品質(zhì)量，部分用戶用銅絲、鋁線代替熔絲來(lái)達(dá)到不脫落的目的，造成熔斷器不能正常與前級(jí)開(kāi)關(guān)設(shè)備進(jìn)行配合保護(hù)動(dòng)作，經(jīng)常發(fā)生小故障而擴(kuò)大停電范圍的事故，同時(shí)，線路發(fā)生故障時(shí)，排查故障工作十分困難，不利于配電網(wǎng)的管理和安全運(yùn)行。

針對(duì)傳統(tǒng)跌落式熔斷器存在的一系列問(wèn)題，結(jié)合電網(wǎng)安全可靠運(yùn)行的迫切需要，一種新型全絕緣封閉型噴射式熔斷器誕生了，該系列熔斷器在其結(jié)構(gòu)形式上加以創(chuàng)新，克服了傳統(tǒng)跌落式熔斷器的所有缺點(diǎn)，消除環(huán)境條件對(duì)熔斷器使用性能的影響，具有傳統(tǒng)跌落式熔斷器無(wú)法比擬的性能優(yōu)勢(shì)。但是該新型封閉型噴射式熔斷器自從問(wèn)世以來(lái)，并未引起廣大電力工作者和電力行業(yè)的重視，使用量也較小，與電力行業(yè)的發(fā)展不相稱。

新型封閉型噴射式熔斷器與傳統(tǒng)跌落式熔斷器相比較，噴射式熔斷器具備“三防、兩高、一滅”的特點(diǎn)。

三防

(1)防風(fēng)、防污染。因采用內(nèi)插式結(jié)構(gòu)，不但遇風(fēng)不脫落，而且還增加了導(dǎo)體接觸面，解決了拉合閘操作時(shí)造成的弧光短路問(wèn)題。整體密封，可以大幅度降低環(huán)境污染，以及沙塵和雨雪的侵蝕;

(2)防無(wú)故障脫落。采用新型結(jié)構(gòu)的熔斷器，避免了如風(fēng)沙、震動(dòng)、過(guò)負(fù)荷、氣候變化、冷、熱等自然環(huán)境對(duì)熔管和熔絲的影響，相比如跌落式熔斷器更穩(wěn)定。近些年來(lái)，工農(nóng)業(yè)和城鄉(xiāng)居民用電負(fù)荷猛增，幾十年來(lái)使用的傳統(tǒng)式跌落熔斷器的接觸面和跌落式結(jié)構(gòu)，不適應(yīng)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和城鄉(xiāng)生活對(duì)供電安全性、可靠性的要求，也不適應(yīng)當(dāng)前電力產(chǎn)業(yè)開(kāi)關(guān)發(fā)展方向。

(3)防操作不安全。采用新型封閉式噴射式熔斷器，作業(yè)人員在更換熔管或熔絲時(shí)，新型熔管與操作桿能形成一個(gè)整體連接，傳統(tǒng)跌落式熔斷器用的熔管與操作桿不能連接在一起，所以在操作時(shí)如有失誤熔管容易從高空跌落下來(lái)誤傷人員。

2.兩高

(1)合閘成功率高。因封閉型噴射式熔斷器的特殊結(jié)構(gòu)和有專用的操作桿，所以相比于跌落式熔斷器，有合閘快、成功率高、導(dǎo)電接觸面大的優(yōu)點(diǎn)。

(2)線路運(yùn)行效率高。新型熔斷器具備了三防、兩高、一滅的特點(diǎn)，因此在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，提高了電網(wǎng)的可靠性、安全和穩(wěn)定性。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在10kV線路運(yùn)行當(dāng)中，熔斷器在油田電網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)、城網(wǎng)運(yùn)行中事故率是整個(gè)配電網(wǎng)故障的三分之一左右，新型噴射式熔斷器的廣泛使用，將大大降低此類故障的發(fā)生。

3.一滅

(1)“一滅”是指新型噴射式熔斷器與老式熔斷器相比較，具有滅弧功能。

當(dāng)向下拉載熔件時(shí)，滅弧棒因彈簧力跟著載熔件向下，該時(shí)滅弧棒與滅弧筒之間形成微縫隙。動(dòng)觸頭與靜觸頭脫離接觸后，引發(fā)電弧，電弧的熱量使滅弧介質(zhì)產(chǎn)氣滅弧。該原理稱作縫隙滅弧法。

作為跌落式熔斷器的更新?lián)Q代產(chǎn)品，全絕緣封閉型噴射式熔斷器的優(yōu)勢(shì)不言而喻，隨著社會(huì)生產(chǎn)和生活對(duì)電力的穩(wěn)定性和安全性要求越來(lái)越高，電力行業(yè)對(duì)封閉型噴射式熔斷器的普及應(yīng)用必須加快步伐。

熔斷器技術(shù)要求

1、熔斷器的外形及尺寸

2、熔斷器的底座采用封閉結(jié)構(gòu)，上下引出線與底座完全粘合在一起，形成一體結(jié)構(gòu)。

3、上下引出線端部到固定抱箍的絕緣爬距，均不低于280mm。

4、使用專用操作棒可方便地插入和拔出載熔件，拔出時(shí)載熔件不應(yīng)有損傷。

5、在載熔件拔出狀態(tài)時(shí)，除熔斷器上絕緣引線外其他組部件均不帶電。

6、熔斷器應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性。用8 mm2銅線代替載熔件將載熔件插入熔斷器時(shí)，上下引出線端頭間的導(dǎo)通直流電阻應(yīng)在8mΩ以下（上引出線為1.0m，下引出線為0.9m）。

7、熔斷器開(kāi)斷時(shí)，不應(yīng)造成熔斷器瓷套的破損。

8、可選用安全開(kāi)斷確認(rèn)棒來(lái)確認(rèn)底座內(nèi)部是否裝有載熔件，或者用未安裝有熔斷件的載熔件來(lái)確認(rèn)熔斷器本體內(nèi)部載熔件的安裝狀態(tài)。

9、安裝時(shí)底座應(yīng)與地面垂直，方便載熔件的插拔操作。因現(xiàn)場(chǎng)特殊工況需要傾斜安裝時(shí)，熔斷器底座瓷套軸線與地面垂線之間的夾角宜小于等于15°。

10、瓷套選用高強(qiáng)瓷，高強(qiáng)瓷絕緣子應(yīng)符合GB/T772的規(guī)定。瓷套的抗彎強(qiáng)度不小于15kN。瓷套的生產(chǎn)工藝須穩(wěn)定，彎曲破壞強(qiáng)度的偏差不應(yīng)超過(guò)平均值的±15%。同時(shí)按GB775.1的規(guī)定，孔隙性試驗(yàn)結(jié)果不允許有滲透現(xiàn)象。

11、絕緣引線

a)絕緣引線的導(dǎo)線需使用耐腐蝕鍍錫處理的絕緣軟銅線多股絞合加工；多股線同軸向右擰，螺距是每根線直徑的20倍以下；截面積應(yīng)為8mm2。

b)應(yīng)使用EP（乙丙）橡膠作為絕緣層；絕緣層的厚度需在4mm以上。

c)絕緣導(dǎo)線連接圓錐狀橡膠部件應(yīng)采用完全防滲水處理的一次成型結(jié)構(gòu)，與瓷套的接觸面用環(huán)氧樹(shù)脂完全粘合，并應(yīng)滿足引線承重及旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)和老化試驗(yàn)的要求。

d)引出線的長(zhǎng)度：上引出線為1.0m，下引出線為0.9m。

12、觸頭

熔斷器內(nèi)部的靜觸頭應(yīng)采用具有電氣、機(jī)械可靠性高的結(jié)構(gòu)。當(dāng)與載熔件的動(dòng)觸頭接觸時(shí)需要具備良好的導(dǎo)通性能。

13、密封蓋

a)密封蓋采用橡膠制作的8片均等分割的花瓣結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為EP橡膠。應(yīng)不影響載熔件的插拔操作和開(kāi)斷時(shí)載熔件的脫出。在熔斷器使用周期內(nèi)，密封蓋在無(wú)外力作用下各季節(jié)均不應(yīng)發(fā)生老化和破損。

b)密封蓋應(yīng)與瓷套采用緊密粘合的連接方式，不能因開(kāi)斷短路電流時(shí)的振動(dòng)而脫落。

14、固定抱箍

固定抱箍應(yīng)使用厚度為3.2mm的Q235鋼材，并進(jìn)行熱鍍鋅處理，鍍層局部厚度應(yīng)在55μm以上，可充分承受開(kāi)斷短路電流時(shí)的電動(dòng)力。固定抱箍尺寸見(jiàn)下圖。